輸送帶在某些惡劣的環境下，會造成輸送帶局部受到較為嚴重的損傷，如破洞，那么我們對輸送帶出現破洞的情況，該如何進行修補，才能的滿足其運行強度呢？

在選擇修補方式的時候，太復雜的修復方式顯然不適合現場修補。推薦使用較為便捷的輸送帶快速修補膠TL919K進行修復，冷硫化修補時采用現場施工，節省了大家的時間，修補之后的粘接強度有保證。

輸送帶破洞修補流程，可分為打磨破損部位、清洗打磨部位和破損部位的填充處理，下面是這三步詳細操作的說明。

1.皮帶破損部位打磨處理

由于輸送帶表面直接接觸外界空氣、較為光滑，這樣就不利于修補劑的粘接。所以，要進行打磨處理，增加表面粗糙度，以對修補劑的粘接性。打磨工具，選擇使用大功率低轉速角磨機配合鎢鋼打磨碟。打磨過程中，要快速、的進行打磨，既有速度又要防止橡膠老化現象的發生，施工人員要切記。

2.打磨部位清潔處理

為保證粘接的強度，要進行對打磨表面的清洗處理，把表面上的碎屑、灰層等異物除去。使用清洗劑清洗打磨部位時，要多刷幾遍，反復清洗，直至打磨部位干凈無雜質方可。

3.破損部位的填充處理

破損部位做完清潔處理之后，接下來就要進行關鍵的一步-填充修補劑。，要將橡膠輸送帶快速修補膠TL919K的A組分和B組份混合在一起，再進行攪拌處理，直至充分混合。然后，將混合均勻的修補劑涂抹在破洞部位，進行填充，這時要使用刮板將表面刮平，刮平之后靜置在平整的地方，直至其干燥，即可使用了。

總結一下，冷硫化修補輸送帶破洞，所需的修補材料有：清洗劑、橡膠輸送帶快速修補膠TL919K;所使用的工具有：大功率低轉速的角磨機、鎢鋼碟、膠刷、刮板。由此可以看出，冷硫化修補方式所使用的工具和材料較少，又采用現場施工，方便快捷，確實是一種修補方式。