輸送帶在使用過程中，很容易造成損傷，一般損傷的形式有以下幾種

一、輸送帶在工作過程中進行了磨損，磨損的情況有三種

1、輸送帶接頭局部的磨損，通常輸送帶在使用過程中，由于輸送帶自身的材料要比硫化接頭的材料更加耐磨，很容易造成接頭的局部磨損，容易使鋼絲繩芯或者尼龍芯露出。

2、輸送帶裙邊擋板的磨損，裙邊擋板可以防止物料的外溜，但是如果裙邊擋板設計不合理或者安裝不當的話，就容易造成裙邊擋板的磨損，這樣也很容易造成鋼絲繩芯等的外露，如果鋼絲繩芯翹起，很容易造成鋼絲帶脫絲或者撕裂。

3、輸送帶中間部位的磨損，一般是由于落下的物料沖擊所造成的，由于落料店相對固定，沖擊點也相對固定，長時間對一處進行沖擊，也是很容易造成磨損

二、輸送帶磨損后的處理方法

以上三種磨損對于輸送機的正常使用都會造成嚴重的影響，但是如果因為局部的磨損就對整機進行更換，那么投入的成本就比較大，因此，當出現磨損時，就應該及時對局部進行維修處理。

1、對局部磨損部位進行熱硫化處理修補，對于輸送帶接頭，采用熱硫化修補工藝效果較好，但是熱硫化修補工藝一般需要將滾筒進行拆卸，回廠處理，或者把大型硫化機器拉至現場進行使用，時間成本人力成本較高

2、對局部磨損部位進行冷硫化工藝處理修補，就是將磨損部位進行打磨清洗后，將冷硫化粘接劑涂刷在磨損部位，經固話后再進行打磨，一般24小時就可以開機使用，市面上比較好的有輸送帶快速修補膠TL919K，效果較佳。

3、修補條修補，對于縱向撕裂可以用到修補條進行修補，特別是帶CN加成的修補條，效果比較好，通過對撕裂扣打磨后，將修補條貼上去，工藝比較簡單

修補輸送帶磨損的方法還是比較靈活多變的，企業可以根據自身的情況進行選擇施工，還要選擇專業的施工團隊進行操作